Количество
|
Стоимость
|
||
|
Нержавеющий сварочный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 400°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникель-молибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
OK Tigrod 316LSi может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, а условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С, а также обладают достаточно высокой ударной вязкостью при температурах до -196°С.
Следует принимать во внимание, что присутствие в наплавленном металле Mo снижает стойкость к коррозии при контакте с азотной кислотой.
Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок.
Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.
Расчетное содержание ферритной фазы в проволоке по диаграмме Де-Лонги около 8%.
Выпускаемые диаметры: 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара | Температура испытания | |||
После Сварки | ||||
188 J | -110 degC | |||
138 J | -196 degC | |||
219 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
630 MPa (91 ksi) | 500 MPa (73 ksi) | После сварки | 33 % |
Классификации
Классификации | EN ISO 14343-A : W 19 12 3 LSi AWS A5.9 : ER316LSi |
Характеристики расходного материала
Тип сплава | Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 12% Ni - 3% Mo - Low C- High Si |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав проволоки | ||||||||||||||
C | Cr | Cu | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | Si+Fe | |||||
0.01 % | 18.4 % | 0.12 % | 1.8 % | 2.60 % | 12.2 % | - | - | 0.9 % | 7 % | |||||
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
Shielding gas;Ar | ||||||||||||||
0.01 % | 18 % | 0.1 % | 1.8 % | 2.8 % | 12 % | 0.02 % | 0.01 % | 0.8 % | - |