Сварочные электроды для нержавеющих сталей ЦТ-15 Ф4,0 (Фрунзе Электрод) (пачка 5 кг)

Сварочные электроды для сварки высоколегированных сталей ЦТ-15

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 10052-75

ТУУ 28.7-24585718-002:2005

ISO 3581

E199NbB12

Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Ø-ВД

Е-2453-Б20

DIN 8556

E19.9NbB12

AWSA5.4

E347L-13

Основное назначение

Для сварки ответственных конструкций из аустенитных сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б (ЭИ 724), 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре +570⁰ ÷650⁰ С и высоком давлении, а также для сварки тех же марок, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Режимы сварки

           Ток, А        

Постоянный, обратной полярности

Положение сварки

Диаметр электрода, мм

3.0

4.0

5.0

Нижнее

80-100

110-140

150-180

Вертикальное (снизу вверх)

70-90

100-125

135-160

Потолочное

70-90

100-125

-

Химический состав наплавленного металла (типичное значение), %

С

Углерод

Si

Кремний

Mn

Марганец

Cr

Хром

Ni

Никель

Nb

Ниобий

S

Сера

P

Фосфор

0,08

0,70

2,00

19,50

9,50

1,10

0,010

0,027

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле – 4,0%

Механические свойства металла шва (типичное значение)

Температура

 испытаний,

ºС

Временное

сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм²)

Предел текучести, Мпа (кгс/мм²)

Относительное

удлинение,

%

Ударная вязкость,

МДж/м²

 (кгс м/см²)

+20

630 (64,0)

-

30,0

1,6 (16,0)

Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ

Влажность электродов перед применением  ≤ 0,4 %

Рекомендации

Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить. Повторная прокалка электродов перед сваркой 270÷290 ºС в течении 1,0 часа.