Количество
|
Стоимость
|
||
|
Сварочные электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-8 |
||||||
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУУ 14288312.002-96 |
ISO 3581 |
E199B22 |
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД Е-0004-Б20 |
|||
DIN 8556 |
E19.9B22 |
|||||
AWS A.5.4 |
E308-15 |
|||||
Основное назначение Для сварки нержавеющих сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. |
||||||
Режимы сварки |
||||||
Ток, А |
Постоянный, обратной полярности |
|||||
Положение сварки |
Диаметр электрода, мм |
|||||
3.0 |
4.0 |
5.0 |
||||
Нижнее |
50-70 |
110-130 |
150-170 |
|||
Вертикальное (снизу вверх) |
50-60 |
100-120 |
120-150 |
|||
Потолочное |
50-60 |
100-120 |
- |
Химический состав наплавленного металла (типичное значение), % |
|||||||||
С Углерод |
Si Кремний |
Mn Марганец |
Cr Хром |
Ni Никель |
S Сера |
P Фосфор |
|||
0,07 |
0,50 |
1,80 |
19,50 |
9,50 |
0,020 |
0,025 |
|||
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле – 5% |
|||||||||
Механические свойства металла шва (типичное значение) |
|||||||||
Температура испытаний, ºС |
Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, МДж/м2 (кгс м/см2) |
||||||
+20 |
610 (62,0) |
35,0 |
1,4 (14,0) |
||||||
Влажность электродов перед применением ≤ 0,4 % |
|||||||||
Рекомендации |
Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить. Повторная прокалка электродов перед сваркой 270÷290 ºС в течении 1 часа. |