|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Сварочные электроды ОЗЛ-9А
Предназначение: Электроды ОЗЛ-9А используются для сварки конструкций из жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и аналогичных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С и в углеродсодержащих средах при температуре до 1000°С. Также возможна сварка сталей 20Х23Н13 и 20Х23Н18.
Электроды обеспечивают:
- <Жаростойкость металла шва (глубина окисления при температуре 1050°С за 1000 часов - 0,15 мм).
- Высокую жаропрочность (длительная прочность 15 МПа при 1000°С за 700 часов).
Особенности сварки:
- Сварку следует проводить с удалением кратеров путем шлифовки или их полным переплавлением во время последующих проходов. <Для корневого шва в жестких или толстолистовых конструкциях рекомендуется использовать электроды ГС-1. <Для облицовки швов в различных средах рекомендуется применять:.
- <Для углеродистых атмосфер - ОЗЛ/ЦТ-31М. Для углеродистых атмосфер - ОЗЛ/ЦТ-31М. <Для окислительных сред - ОЗЛ-35 или ОЗЛ-5.
Технические характеристики:
- Покрытие: Рутилово-основное.
- Коэффициент наплавки: 13,5 г/А-ч.
- Производительность наплавки: 1,6 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг.
- Обозначение: ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75.
- Маркування: Э-28Х24Н16Г6-ОЗЛ-9А-Ø-ВД, Е-097-РБ20.
Механические свойства металла шва:
| Временное сопротивление (ѕв), МПа | Относительное удлинение (d5), % | Предел текучести, МПа | Ударная вязкость (ah), Дж/см² |
|---|---|---|---|
| 690 | 32 | 460 | 130 |
Химический состав наплавленного металла, %:
| C (Углерод) | Mn (Марганец) | Si (Кремний) | Ni (Никель) | Cr (Хром) | S (Сера) | P (Фосфор) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,28 | 5,40 | 0,30 | 16,50 | 25,00 | 0,010 | 0,020 |
Рекомендуемые параметры сварки:
| Диаметр электрода, мм | Сила тока (A), нижнее положение |
|---|---|
| 3,0 | 50-90 |
| 4,0 | 90-130 |


