Нержавейку варят не «любой нержавеющей присадкой», а той, что подходит к марке стали: для 304 — тип 308L, для 316 — 316L с молибденом, для нержавейки с черным металлом — 309L или 307. Ниже — таблица, где для каждой ходовой марки указаны электрод, проволока для полуавтомата и пруток для аргона из нашего каталога.
Обновлено 21 октября 2026
- AISI 304, 08Х18Н10 — присадка типа 308L: электроды ОЗЛ-8 или ESAB ОК 61.30, проволока и пруток ER 308LSi.
- AISI 316, 316L, 316Ti — только присадка с молибденом, типа 316L: 308L здесь не подходит.
- AISI 321, 12Х18Н10Т — стабилизированная присадка типа 347 (с ниобием) или 308L; электрод ЦТ-15.
- Нержавейка + черная сталь — 309L (самый универсальный вариант) или 307; для неизвестных и трудносвариваемых сталей — 312.
- ОЗЛ-8 и ОЗЛ-6 — разные электроды: ОЗЛ-8 — для пищевой нержавейки типа 304, ОЗЛ-6 — для жаростойких сталей типа 309.
Таблица: марка стали → электрод → проволока MIG → пруток TIG
Найдите в первой колонке свою сталь, во второй — тип присадки, дальше — конкретные марки под ваш способ сварки. В таблице только то, что сейчас есть в наличии.
| Основной металл | Тип присадки | Электрод (MMA) | Проволока (MIG) | Пруток (TIG) |
|---|---|---|---|---|
| AISI 304 / 304L 08Х18Н10, 03Х18Н11 |
308L | ОЗЛ-8, ESAB ОК 61.30, Böhler FOX EAS 2-A; тонкий металл — НИАТ-1 | Argon ER 308LSi, ESAB Autrod 308LSi | Argon ER 308LSi, ESAB OK Tigrod 308LSi |
| AISI 321 / 347 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т |
347 или 308L | ЦТ-15 (с ниобием), ESAB ОК 61.30 | Argon ER 347, Argon ER 321 | Argon ER 347, Argon ER 321 |
| AISI 316 / 316L / 316Ti 10Х17Н13М2Т |
316L (с Mo) | ESAB ОК 63.80 | Argon ER 316LSi | Argon ER 316LSi, ESAB OK Tigrod 316LSi |
| AISI 309, жаростойкие 20Х23Н13 |
309L | ОЗЛ-6, ЗИО-8 | Argon ER 309LSi | Argon ER 309LSi, ESAB OK Tigrod 309LSi |
| AISI 310, жаростойкие 20Х25Н20С2 |
310 | ОЗЛ-25Б | Argon ER 310 | Argon ER 310 |
| Нержавейка + черная сталь | 309L или 307 | ESAB ОК 67.60 (309L), ESAB ОК 67.45 (307), НИИ-48Г | Argon ER 309LSi, Argon ER 307 Si, ESAB Autrod 16.95 | Argon ER 309LSi, Argon ER 307Si |
| 316 + черная сталь | 309MoL | ESAB ОК 67.70, Böhler FOX CN 23/12 Mo-A | — | — |
| Неизвестная, инструментальная, пружинная сталь | 312 | ESAB ОК 68.81, Böhler FOX CN 29/9-A | — | ESAB OK Tigrod 312 |
| AISI 904L 06ХН28МДТ |
385 (904L) | ОЗЛ-17У | — | — |
| AISI 430 (ферритная), выхлоп авто | 430L | — | — | пруток 430L |
Все марки и диаметры — в разделах электроды для высоколегированных сталей, нержавеющая сварочная проволока и присадочные прутки для нержавейки. Проволока есть диаметром 0,8–1,6 мм, прутки — 1,0–3,2 мм, электроды — 2,0–5,0 мм.
Что значат 308, 316, 309, 307 и буквы L, Si
Цифры в названии присадки — тип сплава по американской классификации AWS. У электродов перед ним стоит буква E (E308L), у проволоки и прутков — ER (ER308LSi). Присадку подбирают того же или чуть более легированного типа, чем основной металл (для 304 — 308L), чтобы шов не потерял коррозионную стойкость при перемешивании в ванне.
| Тип | Состав, примерно | Для чего |
|---|---|---|
| 308L | Cr 20 %, Ni 10 % | Самая распространенная нержавейка 304 / 08Х18Н10: пищевые емкости, трубы, перила |
| 316L | Cr 18–20 %, Ni 11–14 %, Mo 2–3 % | Кислотостойкие 316 / 316L / 316Ti: химия, морская вода, фармацевтика |
| 347 | как 308, + ниобий | Стабилизированные 321 и 347 (12Х18Н10Т), работа при нагреве |
| 309L | Cr 23–25 %, Ni 12–14 % | Жаростойкие стали и соединение нержавейки с черным металлом |
| 307 | Cr 18 %, Ni 8 %, Mn 6 % | Разнородные и марганцовистые стали, буферный слой под наплавку |
| 312 | Cr 29–30 %, Ni 9–10 % | Трудносвариваемые и неизвестные стали: пружинные, инструментальные |
- L (low carbon) — сверхнизкое содержание углерода, до 0,03–0,04 %. Такой шов меньше склонен к межкристаллитной коррозии после нагрева, поэтому для сварки почти всегда берут L-марки.
- Si — повышенный кремний. Ванна жиже, шов лучше растекается и ровнее формируется — поэтому проволоку для полуавтомата чаще выпускают как ER 308LSi или ER 316LSi.
- Mo — молибден, главное отличие 316 от 304. Он дает стойкость к точечной (питтинговой) коррозии в хлоридах и кислотах.
Подробнее о марках проволоки и газе для полуавтомата — в статье сварочная проволока для нержавейки, о самом ходовом прутке — в статье присадочный пруток ER308L для TIG.
ОЗЛ-8 или ОЗЛ-6: в чем разница
Самый частый вопрос об отечественных электродах по нержавейке. Названия похожи, но по составу это разные типы, и заменять один другим нельзя.
| ОЗЛ-8 | ОЗЛ-6 | |
|---|---|---|
| Тип по ГОСТ 10052-75 | Э-07Х20Н9 | Э-10Х25Н13Г2 |
| По ISO 3581 | E 19 9 B — аналог типа 308 | E 23 12 B — аналог типа 309 |
| Для каких сталей | Коррозионностойкие 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304, 321 | Жаростойкие 20Х23Н13, 20Х23Н18 |
| Где применяют | Пищевые и химические емкости, баки, трубопроводы | Детали печей, горелки, чехлы термопар, паропроводы — работа до 1000 °C |
| Покрытие и ток | Основное, постоянный ток обратной полярности (DC+) | Основное, постоянный ток обратной полярности (DC+) |
| Диаметры в наличии | 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 мм | 2,0; 3,0; 4,0; 5,0 мм |
Проще говоря: для обычной «пищевой» нержавейки берите ОЗЛ-8 (тонкий металл — ОЗЛ-8 диаметром 2,0 мм), для деталей, которые работают в огне, — ОЗЛ-6 или ЗИО-8. Импортный аналог ОЗЛ-8 по типу — ESAB ОК 61.30 (E308L-17): он варит и переменным, и постоянным током, поэтому подходит даже для простого трансформатора.
Электроды с основным покрытием (ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ЦТ-15) варят только постоянным током — нужен инвертор. Если аппарат дает только переменный ток, берите рутиловые ESAB ОК 61.30 или ОК 67.60.
Нержавейка с черным металлом: 309L, 307 или 312
Когда нержавейку приваривают к углеродистой стали, в ванну попадают железо и углерод с «черной» стороны, и обычная присадка 308L разбавляется до хрупкого шва. Поэтому для разнородных соединений берут присадку с запасом легирования.
| Присадка | Когда брать | В каталоге |
|---|---|---|
| 309L | Первый выбор для 304 / 321 + углеродистая сталь: кронштейны, фланцы, опоры емкостей | электрод ОК 67.60, проволока ER 309LSi, пруток ER 309LSi |
| 309MoL | То же, но со стороны нержавейки — 316 с молибденом; первый слой на плакированном металле | ОК 67.70, FOX CN 23/12 Mo-A |
| 307 | Жесткие узлы с риском трещин, марганцовистые стали, буферный слой перед твердой наплавкой | ОК 67.45, НИИ-48Г, проволока ER 307 Si, пруток ER 307Si |
| 312 | Сталь неизвестной марки, пружинная, инструментальная; ремонт, когда некогда выяснять состав | ОК 68.81, FOX CN 29/9-A, пруток OK Tigrod 312 |
Для стальной опоры под нержавеющей емкостью или фланца на трубе в большинстве случаев хватает 309L. К 307 и 312 переходят, если шов трескается или марку металла установить невозможно.
Электрод, проволока или пруток: что выбрать
| Способ | Когда подходит | Что нужно |
|---|---|---|
| Электрод (MMA) | Монтаж, ремонт, улица, металл от 2–3 мм, небольшие объемы | Инвертор, электроды нужного типа, прокалка перед работой |
| Проволока (MIG) | Серийные изделия, длинные швы, толщины от 1 мм | Полуавтомат, проволока ER…LSi, газовая смесь на основе аргона |
| Пруток (TIG) | Тонкий металл, трубы, пищевое оборудование, где важен вид шва | TIG-аппарат, чистый аргон, вольфрамовые электроды, пруток ER… |
Тип присадки от способа сварки не зависит: если деталь из 316, то и электрод, и проволока, и пруток должны быть типа 316L. Как выбрать между полуавтоматом и аргоном, рассказываем в статье MIG или TIG: что выбрать, о вольфраме для TIG — в статье вольфрамовые электроды для TIG.
Частые ошибки при сварке нержавейки
Шов получается без молибдена и в агрессивной среде начинает корродировать раньше основного металла. Для 316 / 316L / 316Ti — только присадка типа 316L.
Электроды для углеродистой стали (АНО, МР-3, УОНИ-13/55) дают шов, который ржавеет, а на границе с нержавейкой может треснуть. Для нержавейки нужны электроды для высоколегированных сталей.
Нержавейка хуже отводит тепло и сильнее коробится, чем черная сталь. Варите меньшим током, короткими швами, не задерживайте дугу на месте. Для тонкостенных изделий есть электроды с пониженным тепловложением — НИАТ-1.
Щетка или круг, которыми работали по углеродистой стали, оставляют на нержавейке частицы железа — и появляется ржавчина. Берите абразив с маркировкой Inox (подробнее — в статье абразив для нержавейки), а цвета побежалости у шва снимайте травильной пастой.
Вопросы и ответы
Какими электродами варить нержавейку?
Для самой распространенной нержавейки 304 / 08Х18Н10 — электродами типа 308L: ОЗЛ-8, ESAB ОК 61.30, Böhler FOX EAS 2-A. Для 316 — электродами с молибденом, например ESAB ОК 63.80. Для 321 / 12Х18Н10Т — стабилизированными ниобием, как ЦТ-15.
Можно ли варить нержавейку обычным электродом?
Прихватить можно, но шов будет из углеродистой стали: он ржавеет и может треснуть на границе с нержавейкой. Для изделий, которые контактируют с водой, пищей или химией, нужен электрод для нержавеющих сталей.
Чем отличаются ОЗЛ-8 и ОЗЛ-6?
ОЗЛ-8 (Э-07Х20Н9, тип 308) — для коррозионностойких сталей 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304. ОЗЛ-6 (Э-10Х25Н13Г2, тип 309) — для жаростойких сталей 20Х23Н13, которые работают до 1000 °C. Оба варят постоянным током обратной полярности.
Чем варить нержавейку с черным металлом?
Присадкой типа 309L: электрод ESAB ОК 67.60, проволока или пруток ER 309LSi. Если со стороны нержавейки сталь 316 — 309MoL (ОК 67.70). Для жестких узлов и марганцовистых сталей — тип 307 (ОК 67.45, ER 307 Si).
Какой проволокой варить нержавейку полуавтоматом?
Проволокой того же типа, что и металл: ER 308LSi для 304, ER 316LSi для 316, ER 309LSi для соединения с черной сталью. Самые ходовые диаметры — 0,8 и 1,0 мм. Подробно — в статье проволока для нержавейки.
Какой пруток нужен для аргонной сварки нержавейки?
Для 304 — ER 308LSi или ER 308L, для 316 — ER 316LSi, для 321 — ER 347 или ER 321. Диаметр прутка подбирают под толщину: 1,6–2,0 мм для тонкого металла, 2,4–3,2 мм — для более толстого.
