|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Призначені для зварювання конструкцій з жаростійких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 та подібних до них, які працюють в окисних середовищах при температурі до 1050°С та у вуглецеутворювальних середовищах при температурі до 1000°С. Можливе зварювання сталей марок 20Х23Н13 і 20Х23Н18. ОЗЛ-9А забезпечують отримання металу шва з достатньою жаростійкістю (глибина окислення за температури 1050°С за 1000 год становить 0,15 мм) і високою жароміцністю (тривала міцність 15 МПа за температури 1000°С за 700 год).
Зварювання проводять з видаленням кратерів шліфуванням або їх повним переплавленням під час наступних проходів. Під час зварювання жорстких або товстолистових конструкцій зварювання кореневого шва доцільно виконувати електродами марки ГС-1. Рекомендується облицювання в один-два шари швів, звернених до робочого середовища, електродами інших марок: для вуглецевих атмосфер - ОЗЛ/ЦТ-31М, для окислювальних - ОЗЛ-35 або ОЗЛ-5. Прожарювання перед зварюванням 180-200°С - 1 год.
Покриття зварювальних електродів: Рутилово-основне.
Коефіцієнт наплавлення: 13,5 г/А-год.
Продуктивність наплавлення: 1,6 кг/год.
Витрата електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,7 кг.
Умовне позначення: ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Э-28Х24Н16Г6-ОЗЛ-9А-Ø-ВД
Е-097-РБ20
Механічні властивості металу шва:
|
Тимчасовий опір sв, МПа |
Відносне подовження d5, % |
Межа плинності, МПа |
Ударна в'язкість ah, Дж/см2 |
|---|---|---|---|
| 690 | 32 | 460 | 130 |
Хімсклад наплавленого металу, %:
| C (Вуглець) | Mn (Марганець) | Si (Кремній) | Ni (Нікель) | Cr (Хром) | S (Сірка) | P (Фосфор) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,28 | 5,40 | 0,30 | 16,50 | 25,00 | 0,010 | 0,020 |
Сила струму під час зварювання (A) у різних положеннях:
| Діаметр | Нижнє |
|---|---|
| 3,0 мм | 50-90 |
| 4,0 мм | 90-130 |